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Total Productive Maintenance TPM |
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Para competir y ganar en el ámbito mundial se requiere de equipamiento hábil y capaz de efectuar el proceso correctamente todo el tiempo. Con nuestras herramientas y sistemas de diagnóstico y optimización, podemos evaluar y desarrollar, de forma individual y en grupo las habilidades, competencias y comportamientos que el equipamiento y maquinaria requieran para su mantenimiento e eliminación de las seis grandes perdidas de TPM. |
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Principios de TPM: |
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Eliminación de actividades sin valor agregado al producto o servicio, sincronización, simplificación, sistematización, productividad, rentabilidad, innovación, confiabilidad, flexibilidad, multihabilidad y rapidez. |
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Desarrollo de TPM: |
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Planeación Estratégica, Generación de Visión de Negocio, Alineación de Recursos vs. Procesos y Facultación del personal para el mejoramiento de las competencias, Aplanamiento de la estructura organizacional, simplificación de operaciones, sincronización de recursos vs. Demanda, Mantenimiento Autónomo, Preventivo, Predictivo, Seis grandes perdidas, KAIZEN y TPM, EOQ = 1, TPM y Celurización de Planta, Rendimiento, Velocidad, Seguridad. |
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Visión de herramientas y sistemas de TPM |
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Administración y sistematización de TPM, incluyendo Control de inventarios, compras, ordenes de trabajo, costos, eficiencias, mano de obra disponible, Instructivos, Procedimientos, Manuales técnicos, de TPM. Control Visual y apoyo de SPC e ISO/QS 9000. |
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